一、概述：公海gh555000aa线路检测系列锂电池三层真空烤箱适用于电子产品生产过程的脱泡、脱水、硬化和洗净处理后的干燥等真空状态下的热处理，在LED光电元件、锂电池、晶振和电池极片等电子行业享有很高的声誉。
二、设备在电池行业应用：由于锂电池内部要严格控制水分含量，水分对锂电池的性能影响很大，包括电压、内阻、自放电等指标。水分含量过高会导致产品报废、品质下降，甚至产品爆炸。因此在锂电的多个生产工序中分别要对正负极片、电芯和电池进行多次真空烘烤，以尽可能去除其中的水分。
三、设备工作原理：
3.1沸点随着气压的下降而降低。水的沸点在负压下显著降低，在气压降至-0.089Mpa时，理论沸点可以降至至45℃。在负压环境下，水分更易于气化。
3.2锂电专用烘箱在常压下加热一段时间后电池或极片中的水分转化为水蒸气；水分蒸发后抽真空可以将水蒸气抽出；充氮气破真空，保持干燥环境。实际的烘烤过程中根据不同的工艺以上三个步骤先后各不相同，一般都要多次循环。
四、三箱式真空烘箱优势与特点：对开门真空烘箱，一般是三层，可以镶在干燥车间和注液车间之间的墙上。干燥车间将物料放入烘箱，完成烘烤后可以直接从注液车间一侧取出，注液。提高了流转效率，更重要的是避免了从真空烘箱取出物料运送至另一个车间中环节中水分再次浸入的可能性。
五、主要技术参数：

规格型号：	HE-146-3
温度范围：	室温+20℃～200℃
升温速率：	升至zuì高温度不大于120分钟
控温精度：	±1℃
温度均匀度：	±5℃
真空度：	133Pa（显示真空度为负值，指针式），真空度可调
工作室尺寸：	宽650×高300×深750（MM）×3层（每层独立控制）
工作室材质：	SUS 304#不锈钢（厚度5.0mm）
外箱材质：	SECC钢板，精粉体烤漆处理（厚度1.5mm）
箱体底部：	安装有万向轮及固定脚杯
密封材料为：	耐高温硅胶
保温材料：	采用纤维岩棉，保温性能好
可视窗口：	钢化玻璃贴防爆膜
计时器：	三位显示999（H小时、M分钟、S秒可切换）
加热装置：	特制瓷套式电热器加热（采用间接式加热）
温度控制：	输入：CAK型，SSR（SCR）接点方式输出，精准度特加，自动PID控制
安全装置：	超温防止保护装置、短路过电流、欠相保护
外形尺寸约：	宽1250×高1600×深1050（MM）
使用电源：	AC 三相 五线 380V 50/60HZ
总功率约：	13.5KW
选购件：	真空泵、支物架、程式温控表
见意：	真空烘烤可以有效排水及防氧化，传统的烤箱使用油式旋片泵会可解决上面的问题但会有油污染，zuì好的方法是用干式真空泵
注：3个工作室独立工作，独立加热，3套温控系统，即可单独工作，也可同时工作。电磁阀控制真空开关，停电时真空密封良好。各腔体可单独抽真空，单独加氮气，互不干扰。

真空烘烤的目的
1. 锂电池电解液是不含水分子的有机物，水的存在对电池有极大危害，会引起电池发热和爆炸，因此在电池注液和封口前一定要经过真空烘烤，这是必须地，目的是除水。
2. 至于为什么是真空，因为水的沸点在负压下显著降低，在-0.089Mpa时的理论沸点低至45℃，这显然后利于除水，
同时，水杯气化之后会迅速沿真空管道逸散，当温度降低时不会在烤箱内重新凝结。我曾在设计烤箱的过程中遇到一种情况，那就是长时间烘烤之后，取出电池时发现烤箱门内壁大量积水珠，zuì后发现是真空管道阻塞，负压不够，后经更换管道后恢复正常。
真空干燥箱和一般的烘箱区别
真空箱：是在负压下工作，氧含量少，可以减少或杜绝氧化反应。
负压下溶剂的沸点降低，避免高温干燥损坏物料品质。
若溶剂为有害或有价值的气体可以冷凝回收。
缺点：温度均与性不好控制，如需控制均与性必须做多层层板且独立加热。也有真空箱体带风机，先真空再充氮气的加热的。这样可以减少氧化，且通过鼓风保证均匀性。但是没有办法降低溶剂沸点。
一般烘箱：是通过电加热再加鼓风，用热空气换热使物料干燥。通常较真空干燥比造价低，运行成本低。
真空烘箱的真空泵选择注意事项
1、根据空间的大小选择合适的真空泵（1000升的真空箱内部尺寸）
2、抽气速度，建议在2-3分钟内达到自己所需要的真空度（注意真空泵的极限真空）
3、选择真空泵的时候还有要注意，自己箱内的温度和所需要烘干物料的特点（是不是易燃易爆的或者腐蚀性强的、等等）